Десольвентайзер-Тостер-Сушилка-Охладитель версия для печати

Ассортимент Десольвентайзеров-Тостеров (DT), Сушилок-Охладителей (DC) и Десольвентайзеров-Тостеров-Сушилок-Охладителей (DTDC) - разработан, чтобы удовлетворить ваши требования.

Проектирование

Дизайн Crown/Schumacher (Schumacher - немецкий изобретатель оригинальной установки, компания Crown является единственным держателем лицензии в США) постоянно модифицируется и улучшается для того, чтобы соответствовать потребностям рынка, в особенности потребности промышленности в увеличении производительности установки.

В результате, установки Crown Schumacher господствуют на рынке. С использованием этой современной технологии уже было смонтровано более 240 таких установок.

Обратите внимание

  • Непревзойденный опыт проектирования и монтажа десольвентайзеров-тостеров, сушилок-охладителей и десольвентайзеров-тостеров-сушилок-охладителей. Во всем мире эти установки используются чаще, чем установки всех конкурентов вместе взятых.
  • Производительность от 1 до 6000 тонн в сутки.
  • За последние несколько лет было смонтировано 30 установок диаметром 5,6 м (220"), что отражает тенденцию увеличения размеров установок. По приблизительной оценке, 7 установок компании Crown перерабатывают 10% мирового шрота соевых бобов.
  • Эффективное, прочное, надежное и простое в эксплуатации оборудование.
  • Тесный контакт и противоток острого пара в сочетании со специальной конструкцией полого распорного болта обеспечивают низкое использование пара и минимальное содержание гексана в шроте.

 

 

Преимущества десольвентайзера-тостера-сушилки-охладителя производства Crown/Schumacher См. рисунок  

  • Заметно низкое потребление пара и очевидно более низкие потери растворителя благодаря уникальному противотоку.
  • Более стабильная температура шрота во всех нижних чанах обеспечивает более высокую степень безопасности. Падение температуры шрота в верхнем чане из-за ошибки эксплуатации значительно проще восстановить во втором и последующих чанах.
  • Автоматический контроль уровня с помощью самотеков и поворотных клапанов требует меньше внимания оператора.
  • Более низкие требования к потреблению мощности на тонну.
  • Использование тех же паровых чанов и мешалок, которые в течение многих лет используются в широко распространенных десольвентайзерах-тостерах и десольвентайзерах-тостерах-сушилках-охладителях Crown. Поломки и искривления мешалок практически не происходят.
  • Капитальные затраты и необходимая площадь для десольвентайзера-тостера-сушилки-охладителя меньше, чем для десольвентайзера-тостера и сушилки-охладителя в отдельности.
  • "Предварительное удаление растворителя" с помощью нагреваемых паром чанов уменьшает объем необходимого острого пара, а также пропорционально сокращает влажность шрота, что приводит к уменьшению использования пара в сушилке шрота.
  • Чаны для предварительного удаления растворителя имеют вид корзины. Пар движется вокруг лотков с низкой скоростью. Мелкие частицы удаляются паром.

Десольвентайзер-тостер См. рисунок  

После удаления масла из лепестка или жмыха, он выходит из экстрактора Crown с содержанием растворителя (гексана) около 30%. Десольвентайзер-тостер производства Crown/Schumacher является новейшим средством удаления гексана из лепестка и завершения операции тостирования.

Лепесток, насыщенный растворителем, подается сверху и попадает в чан предварительной отгонки растворителя, нагреваемый паром. Лепесток равномерно распределяется по первому чану.

В каждом чане есть распорные шпильки для отвода испарений от одного чана к другому. Количество и положение чанов было тщательно расчитано для обеспечения максимального контакта паров и шрота.

Пар подается через перфорированный нижний чан. Пар выпаривает остатки растворителя в шрота, а затем, поднимаясь, проходит через все лотки. Получается настоящее противоточное удаление растворителя, которое было невозможно в существовавших ранее десольвентайзерах-тостерах. В результате в шроте остатется несоизмеримо малое количество растворителя, что существенно сокращает его потери.

По самотекам шрот переходит из одного чана в другой. Нижний чан оснащен специально сконструированным шлюзовым затвором для регулировки уровня.

Сочетание нагреваемых паром лотков и противоток пара обеспечивает более быстрый и сильный подъем температуры шрота по сравнению с обычными десольвентайзерами-тостерами. В нижних чанах температура более стабильна, чем обеспечивается большая степень безопасности.

 

Сушилка-Охладитель См. рисунок  

При использовании совместно с десольвентайзером-тостером, сушилка-охладитель высушивает и охлаждает почти любой шрот после экстракции растворителем. Сушка и охлаждение заключаются в подаче нагретого воздуха в отделение сушки и использовании воздуха с температурой окружающей среды для охлаждения шрота в секции охлаждения. Равномерно распределенный поток горячего и холодного воздуха в противоточной системе обеспечивает крайне высокую эффективность и уменьшает затраты на электроэнергию. Это позволяет получить шрот с заданными характеристиками для его дальнейшей продажи или хранения.

Сушилка/Охладитель одинаково хорошо работает как в сочетании с десольвентайзером-тостером, так и как самостоятельное устройство, в зависимости от предпочтений заказчика.