yt Горячее обрушивание Технологическая схема 

Обработка семян масличных культур описывается как сформировавшаяся отрасль с технологическими достижениями, доступ к которым имеют только те компании, клиенты которых занимаются исследованиями и разработками. Такой технологический прогресс является следствием понимания потребностей рынка и характеристик конечного продукта дробильных установок всех типов и размеров.

Однако, достижения в области биотехнологий расширяют разнообразие структур семян масличных культур. Конечные пользователи также заинтересованы в сегментации продукта, возрастают их требования к гибкости обработки, что увеличивает разнообразие продуктов для систем производства питания как для животных, так и для людей. Компании, готовые испытывать новые идеи и вкладывать средства в новейшие технологии, будут иметь наилучшие шансы удовлетворить эти новые потребности..

Отрасль переработки бобов сои служит типичным примером этой тенденции, поэтому необходимо разработать технологию обработки, которая будет удовлетворять и превосходить строжайшие критерии, предъявляемые к продуктам масла и шроту.

Краун…. Использование мировых технических новшеств.

Компания Crown Iron Works работает в отрасли производства оборудования для производства масла дольше, чем большинство ее конкурентов. Большинство предприятий-производителей масла используют стандарты и производительность ее систем подготовки и экстрагирования. Наше постоянное стремление к нововведениям позволило нам создать серию разработок, известных своей надежностью, увеличенной мощностью, эффективностью использования энергии, улучшенной безопасностью, простотой эксплуатации и обслуживания, а также способностью в точности выполнять характеристики конечного продукта.

Поскольку основное значение для производителя имеет качество и целостность конечного проекта, системы Crown разработаны с учетом этих критериев.

Коммерческая продажа системы горячего обрушивания началась в 1991 году после продолжительного периода тестирования опытной установки.

С развитием новых продуктов питания и смесей корма для скота, соевые бобы остаются основным сырьем для производства продуктов с добавленной ценностью и пищи с высоким содержанием белка. В частности, рынок корма для скота становится все более сложным, поскольку хозяева свиноферм и птицефабрик, например, теперь занимаются всеми видами деятельности, от закупок корма до сбыта продукции через магазин. В настоящее время перспективной является идея приведения биоинженерных и механически модифицированных бобов и шрота в соответствие с потребностями конечного пользователя, в связи с чем необходима точная обработка. Компания Crown имеет опыт "точной настройки" своих систем таким образом, чтобы они сохраняли характеристики многообразия новых семян, используемых конкретным конечным пользователем.

При подборе интегрированной схемы производства к системе подготовки/экстрагирования, которая будет производить точно определенный конечный продукт, учитывается гГенетика животных, питание, здоровье и окружающая среда.

Система горячего обрушивания является еще одни примером того, как точно компания Crown понимает параметры процесса, влияющие на характеристики конечного продукта.

Компания Crown установила почти 30 систем обрушивания общей производительностью около 30000 тонн в день с системами, способными перерабатывать до 6000 тонн в день. Для некоторых многофункциональных процессов система горячего обрушивания стала стандартной, а другие варианты предлагаются пользователям с более низкими производственными требованиями.

В дополнение к производству шрота "Hypro" и обработке пищевой сои, этот процесс увеличивает общую производительность установки и обеспечивает большую эффективности экстрагирования.

Система главных характеристик

·        Может обрабатывать бобы с содержанием влаги до 13,5% без использования зерносушилки.

·        Сокращена потребность в электроэнергии.

·        Пониженное содержание шелухи в шроте означает увеличенное содержание протеина.

·        "Увлажнение" бобов не требуется.

·        Самотек между аппаратами устраняет необходимость установки конвейеров или элеваторов.

·        Бобы с высоким содержанием влаги проще обрушиваются.

·        Пониженные требования к нагреву благодаря рециркулирующему воздуху.

·        Запатентованная сушилка затрачивает меньше энергии, чем псевдоожиженный слой, и обеспечивает равномерное сохранение и провеивание всех бобов.

·        "Аппарат для отшелушивания шелухи" обеспечивает высокоэффективное отделение шелухи от ядра.

·        Износ вальца минимизируется благодаря оптимальному удалению шелухи перед дроблением.

Описание процесса

1. Нагреватель цельных бобов сои

Первым этапом системы является нагреватель цельных бобов сои. Нагреватель является изолированным бункером с сетью внутренних паровых трубок, разработанных для равномерного и мягкого нагрева цельных бобов от температуры окружающей среды до 140oF. Нагрев бобов заставляет влагу подниматься на поверхность, смягчая шелуху.

Очищеные цельные бобы сои подаются в верхнюю часть нагревателя. Как только нагреватель будет наполнен, нагретые бобы выгружаются в нижней части. С помощью силы тяжести бобы проходят весь процесс за 20-30 минут.

2. Струйная сушилка Crown (Патент заявлен)

Уникальный дизайн и конструкция струйной сушилки Crown обеспечивают равномерный нагрев и сушку при потреблении сравнительно небольшой мощности по сравнению с сушилкой с псевдоожиженным слоем. Горячий воздух проходит через слой бобов сои в то время как они движутся на конвейере через сушилку. Менее чем за 3 минуты температура поверхности бобов сои поднимается до 50oF и выше, при этом шелуха отходит от мякоти. Рециркулирующий воздух проходит через циклон для удаления отвалившейся шелухи и других мелкозернистых материалов. Хотя используется рециркуляция воздуха, для регулирования сушки в камеру может подаваться различное количество свежего воздуха.

3. Crown "Аппарат для отшелушивания шелухи" (Патент заявлен)

Аппарат для отшелушивания шелухи Crown делает именно то, что указано в его названии; он отделяет шелуху от мякоти. Он раскалывает бобы сои по естественной трещине и снимает шелуху. В результате этого действия, в отличие от дробления и разбивания, образуется минимальное количество мелких частиц.

4. Аспиратор Crown для расколотой сои (Патент заявлен)

Смесь отшелушенной шелухи и расколотых ядер выходит из "Аппарата для отшелушивания шелухи" и попадает прямо в аспиратор для расколотой сои. Восходящий поток воздуха выносит шелуху через верхнюю часть машины, в то время как более тяжелая мякоть каскадом спускается вниз. Выдуваемая шелуха удаляется в циклон, а затем может быть направлена в измельчитель или в сушилку. Никакого иного разделения не требуется.

5. Плющильные вальцы

Плющильные вальцы состоят из пары огромных вращающихся стальных валиков. На валиках есть рифленые надрезы, которые образуют острые выступы по всей длине валика. Расколотые бобы сои проходят между валиками и дробятся до размера, пригодного для плющения. Поскольку перед дроблением бобы нагреваются, образуется минимальное количество мелких частиц.

6. Каскадная жаровня Crown (Патент заявлен)

Раздробленные ядра бобов сои и оставшаяся шелуха попадают из вальцового станка-дробилки в каскадную жаровню Crown. Смесь каскадом спускается вниз через восходящий поток воздуха. Шелуха и мелкие частицы выдуваются из аппарата и разделяются в циклоне. В рециркулирующий воздух добавляется регулируемое количество свежего воздуха для варьирования уровня отволаживания. Ядра проходят через аппарат и сохраняют свою температуру и влагосодержание для плющения.

7. Аппарат для просеивания шелухи

Аппарат для просеивания шелухи это двухярусный вибрирующий сепаратор. Твердые части удаляются из каскадной жаровни "прошедшие частицы", "проходящие частицы" и "мелкие частицы". "Прошедшие частицы", в основном это крупные частицы шелухи, просеиваются на верхнем ярусе и направляются в сушилку и измельчитель шелухи. "Проходящие частицы", смесь частиц шелухи меньшего размера и ядер, удаляются на втором ярусе и отправляются в систему вторичного обрушивания Crown. "Мелкие частицы", которые проходят через оба яруса, смешиваются с продуктом и отправляются в вальцовый станок-дробилку.

 

8. Система вторичного обрушивания Crown (Патент заявлен)

Система вторичного обрушивания разделяет "проходящие частицы" на шелуху и кусочки ядра на основании разницы их плотностей. Частицы шелухи отправляются на обработку шелухи, а ядра - в вальцовый станок-дробилку.