Специальная гидратация и нейтрализация Технологическая схема

Описание процесса – см. технологическую схему 15947

Линия спроектирована для специальной гидратации и нейтрализации растительного масла.

Специальная гидратация с промывкой

Сырое масло поступает на переработку с контролируемой скоростью и подогревается паром до температуры около 60°С в нагревателе 42007. Фосфорная или в некоторых случаях лимонная кислота впрыскивается в контролируемом количестве и интенсивно смешивается с маслом в смесителе 42002, что способствует выпадению в осадок фосфатидов, соединений металлов и других примесей.

Небольшое количество щелочи дозируется и интенсивно контактирует с маслом, обработанным кислотой, в смесителе рафинации 42010, для корректировки РН водной фазы и образования хлопьев осадка. Затем добавляется вода, которая  смешивается со щелочью для обеспечения гидратации, агломерации  и формирования крупных частиц осадка. Смесь выдерживается примерно один час в реакторе рафинации 42011 для обеспечения полного времени прохождения реакции, затем смесь подогревается до оптимальной температуры в нагревателе 42012 перед подачей в сепаратор гидратации 42013, где отделяются фосфатиды и свободная вода. Производительность установки задается подающим насосом сепаратора 42039. Насос 42006 управляется сигналом от передатчика уровня LIC 1.

Гидратированное масло из сепаратора 42013 нагревается до температуры 80 – 90°С в нагревателе 42041, смешивается с небольшим количеством горячей воды в смесителе промывки 42020 и затем снова сепарируется в сепараторе 42025. Чтобы свести к минимуму или полностью исключить сброс сточных вод с этой линии, можно использовать рециркуляцию всей, или части, водной фазы со стадии промывки через емкость 42044 и насос 42046, и использовать эту воду как воду для гидратации в реакторе рафинации 42011.

Щелочная рафинация.

Линия предназначена для проведения щелочной рафинации по различным методам, либо методу Мульти-микс, либо методу Лонг-Микс, а именно:

Обработка кислотой и нейтрализация по методу Мульти-микс

Масло поступает на переработку с контролируемой скоростью и подогревается паром до температуры около 85 – 100°С в нагревателе 42007. Фосфорная кислота впрыскивается в контролируемом количестве и интенсивно смешивается с маслом в скоростном смесителе 42002, что способствует выпадению в осадок фосфатидов, соединений металлов и других примесей. Эти вещества удаляются позже вместе с соапстоком, сформировавшимся при нейтрализации. При обработке некоторых видов масел кислотное кондиционирование не дает эффекта. В этом случае масло только подвергается нагреву перед нейтрализацией.

Кондиционированное кислотой и / или подогретое масло реагирует с раствором щелочи, впрыскиваемым в контролируемом количестве, в зависимости от вида и качества масла, в смесителе рафинации 42010. Щелочь нейтрализует свободные жирные кислоты, образуя соапсток, который вместе с избыточным количеством раствора щелочи и другими примесями удаляется на сепараторе соапстока 42013.

Обработка кислотой и нейтрализация по методу Лонг-микс

Масло поступает на переработку с контролируемой скоростью и подогревается паром до температуры около 40°С в нагревателе 42007. Фосфорная кислота впрыскивается в контролируемом количестве и интенсивно смешивается с маслом в скоростном смесителе 42002, что способствует выпадению в осадок фосфатидов, соединений металлов и других примесей. Эти вещества удаляются позже вместе с соапстоком, сформировавшимся при нейтрализации. При обработке некоторых видов масел кислотное кондиционирование не дает эффекта. В этом случае масло только подвергается нагреву перед нейтрализацией.

Кондиционированное кислотой и / или подогретое масло реагирует с раствором щелочи, впрыскиваемым в контролируемом количестве, в зависимости от вида и качества масла, в смесителе рафинации 42010, и смесь затем направляется в реактор рафинации 42011, время выдержки в котором регулируется от 3 до 10 минут по датчику уровня. После этой стадии смесь масла и соапстока находится в мелкодисперсном состоянии и трудно сепарируется. Поэтому смесь подвергается дополнительному нагреву в специально предусмотренном нагревателе 42012 для агломерации соапстока в крупные частицы (хлопья), которые затем отделяются от нейтрального масла в сепараторе соапстока 42013. 

Промывка водой после нейтрализации

Нейтрализованное масло содержит небольшое количество остаточного мыла, которое должно быть сведено к минимуму перед дальнейшей обработкой. Поэтому масло обрабатывается горячей умягченной водой в смесителе 42020, при этом практически все мыло растворяется в водной фазе и удаляется из масла в сепараторе 42022.

В некоторых случаях желательно свести к минимуму последние следы мыла в масле, что достигается дозированием небольшого количества раствора лимонной кислоты в масло после сепаратора промывки.  Промытое масло содержит около 0.5 % растворенной воды. Если масло поступает непосредственно на отбеливание, то предпочтительно, чтобы оно шло сразу без удаления растворенной воды.